Automatische Materialabbuchung beim Anstempeln von Arbeitsgängen

 

Mit dieser Funktion wird Material beim Anstempeln eines Arbeitsgangs in der BDE automatisch vom Maschinen- bzw. Kostenstellenlagerort abgebucht.

Die Funktion eignet sich besonders für Maschinen, die direkt aus einem bereitgestellten Maschinenlagerort arbeiten. Das Material muss vorher bereitgestellt werden; beim Anstempeln prüft PRODAT den Bestand und bucht die benötigten Mengen automatisch auf die offenen Materialpositionen der ABK.

 

     

  1. Überblick und Voraussetzungen
  2. Typischer Einsatzfall:

    Das Material wurde vorab auf einen Lagerort der Maschine bzw. Kostenstelle umgebucht.
    Der Mitarbeiter stempelt den Arbeitsgang in der BDE an.
    PRODAT prüft den Bestand am Maschinenlagerort.
    Wenn genug Material vorhanden ist, wird die benötigte Menge automatisch abgebucht.
    Wenn nicht genug Material vorhanden ist, wird das Anstempeln verhindert.

    Die automatische Materialabbuchung funktioniert nur, wenn alle folgenden Voraussetzungen erfüllt sind:

    Im Artikelstamm ist der Artikel für die automatische Kommissionierung aktiviert.
    An der Kostenstelle bzw. Maschine ist ein Lagerort für die automatische Abbuchung hinterlegt.
    Das benötigte Material liegt bereits auf diesem Lagerort.
    Das Material ist als offene Materialposition in der ABK vorhanden.
    Organisatorisch sollte sich pro Maschinenlagerort nur eine Charge befinden.

    Hinweis: Die Funktion ersetzt nicht die Materialbereitstellung durch das Lager. Sie automatisiert nur die Bestandsprüfung und die Abbuchung zum Zeitpunkt des Anstempelns.

     

  3. Einrichtung
  4. 1. Artikel kennzeichnen

    Im Register Lager des Artikelstamms muss die Option Bei BDE-Stempelung automatisch kommissionieren aktiviert werden. Damit wird festgelegt, dass dieser Artikel beim Anstempeln automatisch berücksichtigt werden darf.

    2. Lagerort an der Kostenstelle hinterlegen

    In den Maschinendaten der Kostenstelle muss das Feld Lagerort (Automatische Abbuchung) gepflegt werden. Dieser Lagerort ist der Bestand, von dem bei der BDE-Stempelung automatisch abgebucht wird.

    autoabb_kostenstelle_lagerort

    Beispiel: An der Kostenstelle ist der Lagerort für die automatische Abbuchung gepflegt.

    3. Material bereitstellen

    Vor Beginn der Bearbeitung muss das Material physisch und systemseitig auf den Lagerort der Maschine bzw. Kostenstelle umgebucht worden sein.

  5. Ablauf beim Anstempeln
  6. Im Standardablauf legt die AVOR bzw. Fertigungssteuerung die ABK mit Arbeitsgängen und Materialliste an. Relevante Materialpositionen müssen für die automatische Abbuchung vorbereitet sein.

     

    1.Die AVOR bzw. Fertigungssteuerung legt die ABK mit Arbeitsgängen und Materialliste an.
    2.Das Material wird auf den Lagerort der Maschine bereitgestellt.
    3.Der Mitarbeiter stempelt den Arbeitsgang in der BDE an.
    4.PRODAT prüft automatisch, ob für alle relevanten offenen Materialpositionen genug Bestand am Maschinenlagerort vorhanden ist.
    5.Wenn genug Bestand vorhanden ist, werden die benötigten Materialmengen automatisch abgebucht.
    6.Die Materialpositionen der ABK werden fortgeschrieben und können anschließend z. B. über den Materialnachweis ABK nachvollzogen werden.

     

  7. Verhalten in Sonderfällen
  8. Material ist bereits vollständig gebucht

    Wenn die relevante Materialposition bereits vollständig auf die ABK gebucht wurde, kann der Arbeitsgang normal angestempelt werden. Es erfolgt dann keine weitere Lagerbewegung.

    Materialmenge am Maschinenlagerort ist ausreichend

    Wenn genug Bestand vorhanden ist, wird das Material beim Anstempeln automatisch abgebucht.

    Materialmenge ist nicht ausreichend

    Wenn der Bestand nicht ausreicht, wird das Anstempeln blockiert. Erst nach einer Nachversorgung kann weitergearbeitet werden.

    Mehrere relevante Materialpositionen in einer ABK

    Wenn in einer ABK mehrere Materialpositionen für die automatische Abbuchung markiert sind, werden diese gemeinsam geprüft. Das Anstempeln ist nur möglich, wenn der Bestand für alle relevanten offenen Positionen ausreicht.

    Mehrere Chargen am Maschinenlagerort

    Technisch können mehrere Lagerzeilen verarbeitet werden. Für den vorgesehenen Prozess soll jedoch organisatorisch nur eine Charge am Maschinenlagerort liegen, damit der Ablauf eindeutig und einfach bleibt.

    Achtung: Wenn für mindestens eine relevante offene Materialposition nicht genug Bestand vorhanden ist, wird der Arbeitsgang nicht angestempelt und es erfolgt keine automatische Abbuchung.

     

  9. Organisatorische Hinweise
  10. Aufgabenverteilung im Prozess

    AVOR / Fertigungssteuerung: sorgt für eine korrekte ABK mit Arbeitsgängen und Materialliste und kennzeichnet relevante Artikel für die automatische Abbuchung.

    Lager: stellt das Material auf dem Maschinenlagerort bereit, füllt den Maschinenlagerort bei Bedarf nach und räumt Restmengen oder alte Chargen bei Chargenwechsel um.

    Produktion / BDE: stempelt den Arbeitsgang an und löst damit die automatische Bestandsprüfung und Abbuchung aus.

    Hinweise für den Chargenwechsel

    Wenn die Restmenge einer Charge für den nächsten Auftrag nicht mehr ausreicht, muss der Lagerort organisatorisch bereinigt werden.

    1.Restmenge der alten Charge vom Maschinenlagerort zurückbuchen oder umbuchen.
    2.Neue Charge auf den Maschinenlagerort bereitstellen.
    3.Erst danach den nächsten Arbeitsgang anstempeln.

    Hinweis: Das Nachfüllen vom Standardlager auf den Maschinenlagerort erfolgt nicht automatisch durch die BDE-Stempelung. Ohne gepflegten Lagerort an der Kostenstelle ist keine automatische Abbuchung möglich.

     

Weiterführende Informationen

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