Bei Erstellen einer ABK wird automatisch vom System festgestellt, ob die ABK eine Materialliste enthält. Ist dies der Fall, wird im Assistenten Lager für den Lagerrist ein "Virtueller Lagerauftrag" erstellt (Systemeinstellung ob automatisch, oder manuelle Freigabe, siehe Screenshot ABK bearbeiten). Dieser zeigt dem Lagerist, dass Material bereitgestellt werden muss. Gleichzeitig ist das eine Kontrollliste, welche ABKs noch gerüstet werden müssen.

Die Steuerung erfolgt über die ABK und Status Freigabe Lager (2). Dieser ist per Standard gesetzt, jede ausgelöste ABK erscheint somit im Lager (Systemeinstellungen). Der Bearbeiter eines Fertigungsauftrags muss lediglich seine ABK auslösen. Möchte er diese sperren, also nicht im Lager freigeben, hat er die Möglichkeit den Status zu entfernen.

Zusätzlich hat der Fertigungszuständige im Assistenten Fertigung eine Übersicht über alle gesperrten ABKs (3). Diese sind zwar ausgelöst, aber im Lager noch nicht sichtbar (zum Beispiel bei Materialklärung mit Lieferanten). Für die Kapazitätsplanung kann die ABK aber vollständig ausgelöst werden.

Ist die ABK freigegeben, erscheint diese solange im Assistenten Lager (1), bis alle Materialien ausgebucht sind. Hier gibt es noch weitere Steuerungsmöglichkeiten. "Ausgabe erfolgt / Kommissionierung in Arbeit" sowie Materialänderung. Hintergrund: bei Montageaufträgen wird häufig per Materialliste / Kommissionierliste kommissioniert. Wenn die Materialliste ausgegeben wird, und nachträglich eine Änderung am Material der ABK stattfindet, erscheint für den Mitarbeiter hier eine Warnung "Achtung, die ausgegebene Materialliste ist nicht mehr aktuell.

(4) Im Assisitent Warenwirtschaft : Offene Aufträge bzw in der Auftragsverwaltung (Bearbeitungsstatus) kann ein Auftrag manuell zum Versand freigegeben werden. Über den Link erreicht man das Modul Lagerabgang extern tabellarisch.